为什么企业用视觉识别系统代替人工质检？

过去，我们在很多商品标签上也能看到质检人员的标签，这些标签依次对应不同的质检人员。但经过长时间的质检，我们发现其实质检人员的工作量很大，而且会出现很多差错。如今，许多大型工厂都采用视觉识别系统进行质量检测操作，那么与以往的质检员检测相比，该系统有哪些具体的优势呢？

1. 检测精度提高了，检测品种也进一步提高了

通过镜片的多维分析，可以提高商品的检测精度，自然后期的检测质量也得到了很大的提高。

2. 与以往的质检员检测相比，视觉识别系统更实用

不会出现视觉疲劳因为人眼长期使用肯定会造成视觉衰退、视觉疲劳、状态疲劳等。目前，该视觉识别系统的识别精度可提高98%，且检测可以连续进行，无需任何视觉压力。

3. 检测效率更高

为企业节省了时间成本和人力成本利用视觉识别系统，在显示企业检测实力的情况下，可以有效提高原商品质量，为企业节省人力成本和时间成本。原来质检员的工作量大，企业一般需要招聘至少10名质检员，而现在这种系统检测可以取代所有这些质检员，其速度更快，检测效果也更明显。当然我们采用新的技术，肯定是为了提高工作效率，我们渴望更快更有效更准确的检测系统。

Schnoka施努卡集团公司

推动自动化技术变革  引领机器视觉浪潮

Schnoka（施努卡）集团公司工业事业部专注于先进制造过程中的机器视觉产品研发、制造及应用。产品包括VisionMAX专业视觉软件及元器件（VisionMAX相机，VisionMAX工控机），3D工业视觉相机系列（3D线扫，3D面扫），多种电子行业专机（智能影像筛选机，精密激光打标机、3D视觉跟踪弧焊标准工作站），非标视觉解决方案如2.5D&3D几何尺寸在线测量系统、2.5D&3D视觉引导系统、2D&3D涂胶检测系统、3D间隙面差测量系统、基于Al的缺陷检测系统等等，产品及解决方案已广泛应用于汽车、电子、新能源、航空、轨道交通和医疗等高端制造领域和健康产业。