冲压坯料的光学在线缺陷检测

落料工艺对产品质量提出了严峻的挑战，特别是所供应的线圈的状况和在加工过程中可能发生的表面缺陷。我司新系统为落料操作过程中的智能自动质量控制提供了自动表面检查的机会。

从各个供应商处采购原始卷材可能会导致毛坯所用材料的质量等级不同。冲裁本身的严格过程也可能导致冲压零件上的缺陷（例如划痕，滚痕，刻痕）。如果没有自动质量控制，可能会提升企业成本。到目前为止，通常通过预防性降级来解决这一挑战。但是，以这种方式维护质量会导致财务结果损失。检查的挑战在于识别毛坯的形状。过去，由于缺乏有关物体几何形状的信息，因此无法检测表面缺陷。

使用系统可以通过表面检查立即识别出形状和任何缺陷。两侧的照明，用于轮廓形状识别的透射光和用于缺陷识别的反射光可以进行缺陷检测。不必事先知道零件的形状；该系统可以识别每个要检查的对象的形状，从而使该技术具有高度的灵活性。预先配置的自适应软件可以可靠地检测并分类所有缺陷，然后进行基于数据的分类以进行进一步处理。

通过光学检测实现最高质量

快速简便的安装有助于提高投资回报率。检验结果的实时显示使用户可以得出有关过程质量的直接结论，有助于可持续降低成本，从而提高生产线的总产量。另外，错误的检测和分类还提供了消除根本原因和防止缺陷的可能性。即使在出现缺陷之前，这也可以改善工艺，从而为高质量应用提供出色的产品。