仓储内物流码垛读码方案

项目背景

仓储物流场景里，往往会将纸箱或料盘，按一定排列码放在托盘、栈板（木质、塑胶）上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存；·堆码完成后，在仓库内运输，需要对每个纸箱或料盘上的码进行识别，完成入库或出库作业

1. 更及时快速的完成整托扫描识别，提高作业效率
2. 机器代替人工，减少人为因素造成的工作疏漏
3. 人工操作更规范化，由传统多人一工位向多工位一人转换

工业自动化时代，我们思考如何提高工作效率、提升工作质量、优化员工配比

行业现状

1. 作业效率低：传统巴枪扫码，需要人工对每个箱子逐个进行扫描，一般一托货物四面识别完成至少需要几分钟

2. 作业质量：差人工逐个扫描，很容易疲劳记错，将部分箱子漏扫，从而导致出入库记录不全，后续追溯工作复杂
3. 人工人本高：高强度的工作，可能需要多人轮班更换来完成单个工位的工作，且员工离职后，新员工又需要重新培养指导操作流程

SCHNOKA智能解决方案

动态通道门方案

1. 左右两侧布置两排相机，又车运输途中动态完成拍照及识别
2. 条码支持粘贴左右两侧
3. 动态快速完成识别，无须人工参与

静态悬挂式方案

1. 前后左右四面各悬挂一排相机，又车将整托静态放置在识别区域内，按下按钮，相机从上至下运动，再回到上端，完成四个面的识别，叉车再将货物拖走
2. 条码支持粘贴四个侧面
3. 静态识别，速度相比较会慢一点，需要人工参与

汽车整车应用案例

项目简介

1. 在10个工位布置通道门，动态识别整垛左右两侧QR码
2. 识别完成进行拼图，还原整垛图像，操作员一目了然
3. 无读及时报警，并在界面将无读、成功识别标签进行不同颜色标识，方便补录
4. 对接RCS系统，扫码信息存档

汽车整车车间应用案例