机器视觉在工业中的应用领域

机器视觉已广泛应用于工业中，其核心功能包括：测量，检测，识别，定位等。产业链可分为上游组件级市场，中游系统集成/机器设备市场和下游市场。应用市场。在机器视觉的上游，有软件和硬件提供商，例如光源，镜头，工业相机，图像采集卡和图像处理软件。在中间，有集成和完整设备的提供商。行业的下游应用是广泛的。主要的下游市场包括电子制造业，汽车，印刷和包装，烟草，农业，医药，纺织和运输领域。

激光加工行业引入了机器视觉，并使用工业相机代替了人眼来检测加工后的物体。可以根据加工要求选择分辨率和帧频，以改善人工视觉的缺陷；使用机器视觉技术还可以精确定位加工的零件，不仅节省了昂贵和沉重的固定成本，提高了加工精度并保证了质量，而且还可以进行连续而精确的操作以提高工作效率。

当前，机器视觉技术最常用于高精度加工领域，例如激光切割，激光焊接，激光打标和激光微加工。这是对机器视觉技术在激光加工行业中的应用的详细了解：

01激光切割机器视觉用于激光切割，引导激光切割可以使产品切割线准确，边缘光滑，易于切割出任何所需的形状和尺寸。激光切割用于汽车行业，半导体行业，模具行业，原材料行业，消费品制造业和航空航天行业。特定应用，例如晶片切割，FPC柔性电路板切割，布料标签/皮革切割，汽车零件切割等。 

02激光焊接由于激光焊接无焊接污染，无变形的优点，因此在精密仪器的焊接中占有重要地位。机器视觉指导使其锦上添花。特定应用，例如车身钢板焊接，电池焊接连接器，起搏器，密封继电器等

03激光打标激光打标广泛用于各种材料和几乎所有行业。机器视觉导向定位是针对易碎物料，目标尺寸小，定位精度要求高以及连续大规模打标作业，可有效提高生产效率，确保产品质量的一致性。具体应用包括IC标记，电子消费品标记，汽车零件标记，鞋帮标记等。

04激光微加工激光微加工包括划刻，电阻调整等精细加工方法，会导致人为判断产生较大误差。机器视觉可以清晰地定位加工区域，并引导激光以尽可能小的误差工作。特定的应用，例如激光修整，薄膜太阳能电池划片等。在激光加工行业中引入机器视觉技术可有效提高激光加工设备的精度，智能性和自动化性能，满足了批量生产的质量要求。现代工业，减少次品的产生，节省成本，并促进企业的长期发展。