塑料零件外观检查（塑料零件尺寸外观检查系统）

随着塑料工业的飞速发展和塑料性能的不断提高，塑料零件已被广泛使用。塑料零件正在取代不同领域的传统金属零件。设计合理的塑料零件通常可以替代多个传统的金属零件。 从而达到简化产品结构，节省制造成本的目的。因此，对塑料零件质量的要求越来越严格。传统的手工检查无法满足现代工业制造中对产品质量的高要求。机器视觉系统检查设备已逐渐取代了人工检查。

应用于塑料零件尺寸和外观检查的机器视觉可以称为塑料零件尺寸和外观检查设备。实际上，它是CCD视觉检查设备。它不仅可以应用于塑料零件的检验，而且可以检测紧固件，电子产品，许多产品如五金配件。

塑胶零件外观检查（塑胶零件尺寸外观检查系统）-机器视觉_外观检查设备_3D视觉_缺陷检查为了确保塑料零件的产品质量满足生产要求，通常需要在两个方向上检查工件：尺寸测量和缺陷检测。

机器视觉检查系统是一种非接触式测量，对于产品的尺寸和缺陷检测，特别是在运动过程中检测到人类无法比拟的物体时，它是完全可靠的。机器视觉系统使用CCD工业相机捕获产品图像，然后将其转换为图像信号，然后将其发送到专用图像处理系统，并根据像素分布，亮度，颜色和其他信息转换为数字信号；图像系统会对这些信号执行各种操作。这种操作提取目标的特征，然后根据判别结果在现场控制设备的动作。

机器视觉系统在塑料零件中的应用实例

硅胶纽扣是以硅胶为原料制成的纽扣。关键产品是塑料件之一。硅胶按钮通常用于电子计算器，遥控器，电话，无线电话，计算机键盘，学习机按钮，密码键和数字产品按钮。硅胶按钮曾经是一个大行业，但现在触摸屏的普及已在许多地方用触摸屏取代了按钮，因此规模已在一定程度上缩小了。数量过多和质量不足是制造业的现状。其余的制造商要想生存就必须保持质量的稳定性。

塑胶零件外观检查（塑胶零件尺寸外观检查系统）-机器视觉_外观检查设备_3D视觉_缺陷检查由于有机硅按键的单价不高，且产量大，如果丝网印刷不良且缺少导电性颗粒，则需要肉眼察觉，成本很高。如果使用单独的抽样检查，则不能保证其质量的稳定性。有没有办法做到两全其美？是的，使用机器视觉代替人眼检测是最佳选择。目前，机器视觉系统在塑料零件中的应用已经非常广泛。除硅胶按钮外，还有塑料密封件，O形圈和塑料垫片。